电捕焦油器常见问题点这里可以帮您解决!
【时间】2020-09-23 【作者】润泽 【点击】次 TAG:电捕焦油器(21)
电捕焦油器常见问题?电捕焦油器在长期的使用过程中会发生损坏,那么针对损坏的原因我们平时应该怎么去解决呢,其实电捕焦油器可分为小修、中修及大修,下面小编给大家介绍一下电捕焦油器的维修内容及处理方法。在实际生产中,电捕焦油器容易出现的问题不外乎磁绝缘子炸裂、电晕丝断裂和电压电流调不上去等三种,现将电捕焦油器常见问题及其解决办法分述如下。
这是电捕焦油器最严重的事故,一旦发生此事故,必须按规程要求进行停车,检查并消除事故原因和重新更换瓷瓶后再开工生产。绝缘子炸裂的主要原因是随着磁瓶上吸附焦油等杂质量的增加,使其绝缘性能随之下降而发生爬电现象,达到一定程度后易造成火花放电,当火花放电周期达到三个半时,即会造成磁瓶炸裂。为控制和消除此故障,一般可采取如下四种方法。
(1)外加氮气保护,以阻止煤气进入绝缘箱和馈电箱。
(2)将绝缘箱和馈电箱内的温度提高到80—100℃,在此温度下,可避免水汽和焦油中的易挥发组分冷凝吸附在磁瓶表面。
(3)选择耐污性好、爬电距离长、互换性好和价格低廉的磁瓶。
(4)选用性能良好的高压配电用硅整流器,以便有效控制火花放电的产生,并能在出现第一个周期火花放电后迅速降压,直至停车。
电捕焦油器的故障都有哪些,该怎么解决?看这里!
电晕丝断裂极易引起电捕焦油器短路,迫使其停车,其原因和解决办法有如下3点。
(1)结构不合理。电晕丝经常在卡箍与套环间发生断口平齐的断裂。其主要原因是局部存在冷作硬化应力。解决办法除消除预应力外,可将端头与电晕丝本体缠在一起。
(2)当电晕丝通过高压直流电时,在其周围形成电晕区,区内的气体电离成阴阳离子,电场中存在大量碰撞荷电,电晕丝在大量吸附阳离子时,不可避免地造成电晕丝的污染,极易形成尖端放电,时间一长,易使电晕丝的薄弱处发生断裂、其断口呈尖端状,并有明显的缩痕。其解决办法是定期喷洒氨水,以消除电晕丝上的附着物,减少故障的发生机滤。
(3)受进口煤气的冲击,管内煤气流速可达1~1.5m/s,极易使电晕丝产生晃动,在制造、安装和运输过程中的局部损伤,特别是靠近煤气进口处的沉淀极;当焦油含量较高时,电晕丝的污染更为严重,并且由于局部附着的焦油量较多等原因,空间荷电效应会造成电压局部升高,直至击穿后断裂,其断口呈不规则锯齿状。此类断裂一般难以预防。
发生这种现象的原因较多,其主要原因是两极间形成不了等梯度电场,造成部分区域局部击穿,致使电压升不到规定的要求,具体表现在如下四个方面。
(1)电晕线不直。在制造和安装调试过程中,没有严格按设计要求的直线度公差进行校直。
(2)沉淀极不直。其原因与前条类同。
(3)煤气经再分布板时流速过大,使电晕丝产生摇晃而形不成稳定的电场。
(4)供电系统或硅整流系统存在问题。
为避免以上现象的产生,除在制造、运输和安装过程中严格按设计要求验收外,还必须将问题解决在空气负载试电阶段,正式投产时才不会出现电压升不到额定值的问题。
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若不存在设备制造质量问题的话,其原因往往是存在空间荷电效应。该效应可造成部分焦油雾滴荷电不均,使移动速度变小,在未到达沉淀极前就被煤气流带出捕集区,不能将所吸附的荷电释放掉,从而造成电流偏小。
虽然目前还没有很好的解决办法,但对生产的影响并不太大。
问题:有时电捕焦油器的流动性差,会导致焦油在焦油封底部过度的堆积,导致焦油阻塞,这时,即使用氨水正常冲洗,大约一周后仍会出现内部放电的情况,伴随着发出异常声响。
解决方案:1 关闭下冲洗管的出口阀门,通过斜板冲洗管向电捕焦油器中注入热氨水,热氨水经过上冲洗管排入液封槽。
解决方案: 2 关闭上冲洗管的出口阀门,往上冲洗管注入热氨水,直接冲洗电捕焦油器的内部,然后在经过下冲洗管排入液封槽。
解决方案:1 电晕极断丝。氮气加热系统正常的时候,会频繁的出现电晕丝断裂的问题。经过调查,出现电晕极断丝通常情况下有两种可能:一是打开孔后,通过下孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,找到位置后,戴上长管面具探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,更换新的,然后身体探出,封闭孔;另一种情况是打开孔后未发现断的极丝,但仍有现象发生,然后在仔细发现,会发现断极丝没有掉落,而是被下固定环卡住了,所以很难发现在这里。
解决方案:2 绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现的绝缘性为零,直接接触大地时,大部分的问题都是因为电晕极断丝造成的,但有时候也是由于电气进线的穿墙套管的损坏所造成的
解决方案:3 绝缘子绝缘低。由于检修时会切断绝缘子的加热系统,所以导致绝缘子的温度低于80℃,才会发生上述问题,绝缘子温度在八十摄氏度以上的时候,就不会发生这样的问题,所以,绝缘子的温度控制也是很重要的。
(1)出于工艺处理可靠的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,更加安全,也符合当前的安全生产的总体要求。
(2)在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环,可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4~5mm、壁厚2.5~4mm、长200~300mm的不锈钢套管,保护电晕极,以延长其使用寿命。
(3)由于目前的煤气处理气量较小,电捕焦油器没有备用设备,一旦出现问题矛盾就更加突出,计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运行。
(4)由于净煤气中含焦油等杂质的影响,甲醇装置的压缩机运行周期短,故障率高。为此,我们在气柜后又新建了2台净天电捕焦油器,以改善煤气压缩机的运行条件。改造后的焦炉煤气净化流程。
1、磁绝缘子炸裂
这是电捕焦油器最严重的事故,一旦发生此事故,必须按规程要求进行停车,检查并消除事故原因和重新更换瓷瓶后再开工生产。绝缘子炸裂的主要原因是随着磁瓶上吸附焦油等杂质量的增加,使其绝缘性能随之下降而发生爬电现象,达到一定程度后易造成火花放电,当火花放电周期达到三个半时,即会造成磁瓶炸裂。为控制和消除此故障,一般可采取如下四种方法。
(1)外加氮气保护,以阻止煤气进入绝缘箱和馈电箱。
(2)将绝缘箱和馈电箱内的温度提高到80—100℃,在此温度下,可避免水汽和焦油中的易挥发组分冷凝吸附在磁瓶表面。
(3)选择耐污性好、爬电距离长、互换性好和价格低廉的磁瓶。
(4)选用性能良好的高压配电用硅整流器,以便有效控制火花放电的产生,并能在出现第一个周期火花放电后迅速降压,直至停车。
2、电晕丝断裂
电捕焦油器的故障都有哪些,该怎么解决?看这里!
电晕丝断裂极易引起电捕焦油器短路,迫使其停车,其原因和解决办法有如下3点。
(1)结构不合理。电晕丝经常在卡箍与套环间发生断口平齐的断裂。其主要原因是局部存在冷作硬化应力。解决办法除消除预应力外,可将端头与电晕丝本体缠在一起。
(2)当电晕丝通过高压直流电时,在其周围形成电晕区,区内的气体电离成阴阳离子,电场中存在大量碰撞荷电,电晕丝在大量吸附阳离子时,不可避免地造成电晕丝的污染,极易形成尖端放电,时间一长,易使电晕丝的薄弱处发生断裂、其断口呈尖端状,并有明显的缩痕。其解决办法是定期喷洒氨水,以消除电晕丝上的附着物,减少故障的发生机滤。
(3)受进口煤气的冲击,管内煤气流速可达1~1.5m/s,极易使电晕丝产生晃动,在制造、安装和运输过程中的局部损伤,特别是靠近煤气进口处的沉淀极;当焦油含量较高时,电晕丝的污染更为严重,并且由于局部附着的焦油量较多等原因,空间荷电效应会造成电压局部升高,直至击穿后断裂,其断口呈不规则锯齿状。此类断裂一般难以预防。
3、电压升不到规定值
发生这种现象的原因较多,其主要原因是两极间形成不了等梯度电场,造成部分区域局部击穿,致使电压升不到规定的要求,具体表现在如下四个方面。
(1)电晕线不直。在制造和安装调试过程中,没有严格按设计要求的直线度公差进行校直。
(2)沉淀极不直。其原因与前条类同。
(3)煤气经再分布板时流速过大,使电晕丝产生摇晃而形不成稳定的电场。
(4)供电系统或硅整流系统存在问题。
为避免以上现象的产生,除在制造、运输和安装过程中严格按设计要求验收外,还必须将问题解决在空气负载试电阶段,正式投产时才不会出现电压升不到额定值的问题。
4、电流达不到规定值
电捕焦油器的故障都有哪些,该怎么解决?看这里!
若不存在设备制造质量问题的话,其原因往往是存在空间荷电效应。该效应可造成部分焦油雾滴荷电不均,使移动速度变小,在未到达沉淀极前就被煤气流带出捕集区,不能将所吸附的荷电释放掉,从而造成电流偏小。
虽然目前还没有很好的解决办法,但对生产的影响并不太大。
5、焦油堵塞
问题:有时电捕焦油器的流动性差,会导致焦油在焦油封底部过度的堆积,导致焦油阻塞,这时,即使用氨水正常冲洗,大约一周后仍会出现内部放电的情况,伴随着发出异常声响。
解决方案:1 关闭下冲洗管的出口阀门,通过斜板冲洗管向电捕焦油器中注入热氨水,热氨水经过上冲洗管排入液封槽。
解决方案: 2 关闭上冲洗管的出口阀门,往上冲洗管注入热氨水,直接冲洗电捕焦油器的内部,然后在经过下冲洗管排入液封槽。
6、绝缘为零
解决方案:1 电晕极断丝。氮气加热系统正常的时候,会频繁的出现电晕丝断裂的问题。经过调查,出现电晕极断丝通常情况下有两种可能:一是打开孔后,通过下孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,找到位置后,戴上长管面具探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,更换新的,然后身体探出,封闭孔;另一种情况是打开孔后未发现断的极丝,但仍有现象发生,然后在仔细发现,会发现断极丝没有掉落,而是被下固定环卡住了,所以很难发现在这里。
解决方案:2 绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现的绝缘性为零,直接接触大地时,大部分的问题都是因为电晕极断丝造成的,但有时候也是由于电气进线的穿墙套管的损坏所造成的
解决方案:3 绝缘子绝缘低。由于检修时会切断绝缘子的加热系统,所以导致绝缘子的温度低于80℃,才会发生上述问题,绝缘子温度在八十摄氏度以上的时候,就不会发生这样的问题,所以,绝缘子的温度控制也是很重要的。
7、电捕焦油器的改进措施
(1)出于工艺处理可靠的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,更加安全,也符合当前的安全生产的总体要求。
(2)在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环,可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4~5mm、壁厚2.5~4mm、长200~300mm的不锈钢套管,保护电晕极,以延长其使用寿命。
(3)由于目前的煤气处理气量较小,电捕焦油器没有备用设备,一旦出现问题矛盾就更加突出,计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运行。
(4)由于净煤气中含焦油等杂质的影响,甲醇装置的压缩机运行周期短,故障率高。为此,我们在气柜后又新建了2台净天电捕焦油器,以改善煤气压缩机的运行条件。改造后的焦炉煤气净化流程。
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