制鞋厂废气处理方法以及工艺流程
制鞋厂废气处理方法以及工艺流程?生活中的吃穿住行都会产生VOCs,其中制鞋行业就是其中之一。 在鞋类制品加工过程中,挥发性有机物(VOCs)是一种常用的溶剂。挥发性有机物散发到环境中,将对人体健康造成潜在的威胁。其中某些化学品如苯、甲苯、三氯乙烯等已经被怀疑或确定为致癌物质。在制鞋工艺中,胶粘、注塑和热硫化都会导致VOCs的产生,使用的胶粘剂、处理剂、清洗剂、港宝水等原辅材料是制鞋行业VOCs的主要来源。
目前制鞋行业仍是以溶剂型原辅材料为主,且存在大量使用高VOCs 质量分数( > 75%) 的原辅材料。据统计,使用溶剂型胶粘剂每万双鞋产生350kg的VOCs ,因此制鞋行业VOCs是实现VOCs减排目标的治理对象之一。各地也出台了一系列相关政策标准要求治理制鞋行业废气。如广东省《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》( DB 44 /817-2010 ) 、《广东省制鞋行业挥发性有机化合物治理技术指南》、北京《大气污染物综合排放标准》( DB 11 /501-2007) 等。
制鞋厂废气处理方法:
制鞋行业有机废气属于大风量低浓度废气,废气成分复杂,回收价值低,所排有机物大部分为中低沸点有机物,废气中颗粒物含量低。根据以上特点及治理技术的适用性,制鞋行业废气处理可采用以下几种工艺或组合工艺。
1、多相催化氧化法
多相催化氧化综合运用UV光量子光解、光催化氧化、氧化剂等多种原理,实现多种有机物的处理,使有机物尾气达标排放;具有占地小、安全、无二次污染、能耗低、适应性强、效率高等特点。目前在市场上来说,济南恒蓝环保设备有限公司研发生产的多相催化氧化设备较同类产品净化效能更为突出。废气通过设备时停留时间达3-4秒,使得废气净化更为有效,保证污染物在箱体内完成一系列的净化。此外,相比一般的光触媒载体——棉基,济南恒蓝环保设备有限公司采用的36PPI镍基拥有更大的比表面积,有更好的均匀性、通透性,耐高温,使用寿命更长。
恒蓝多相催化氧化设备具有多种规格可选,处理效果可达70%-95%。推出市场以来,获得了市场的一致认可,承接了中集集装箱有限公司废气治理、南雄精细化工基地污水厂废气处理等一系列工程。
制鞋厂废气处理工艺流程:
2、吸附浓缩-催化燃烧法
该方法是一种组合技术,首先将低浓度大风量的废气通过吸附浓缩装置,该浓缩装置将低浓度大风量的废气转换成为转换成低风量、高浓度的废气,可浓缩5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,从而降低运行成本。浓缩后的废气进入后续催化燃烧装备进行燃烧,转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中,净化VOCs废气。
此方法具有的废气净化率高,可高达95%以上,而且还可以进行热回收利用,从而降低反应温度,降低运行成本,且热回收率高。经该方法处理过后的废气终产物是二氧化碳和水,因此无二次污染。此外,设备还具有使用寿命长的有点。但美中不足的是,此方法的一次性投资较大。
因此,根据实际情况,针对中小型制鞋企业推荐多相催化氧化法,性价比更高。而对于大型制鞋企业,风量较大,浓度较小,可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧装置进行废气处理。
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