注塑加工废气处理办法您公司选的是哪一种？
注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。
注塑是将熔塑利用压力注塑模具，冷塑成型各种形状的塑料制品或者塑料部件。对于废气的处理方面，本文就由恒蓝环保公司小编为您介绍几种注塑加工废气处理办法吧。
在塑料制品的加工过程中，原料PVC颗粒、ABS颗粒和PU塑料颗粒需要放入进料口，注塑机通过管道引入到注塑机的料仓中，在注塑机加热到200度左右进入模具成型，在加热成型过程中将产生废气。
注塑加工废气处理办法
注塑成型过程中产生的排气气具有刺激性气味，毒性轻微，无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，注塑废气中含有大量对人体有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等但是对人体健康有一定的伤害。
注塑加工废气处理办法工作流程从大体上分为三大流程：废气收集——>净化处理——>15m高空排放
目前，在对注塑加工废气处理办法主要有以下几种：
1、炭吸附：目前应用广泛的回收技术，其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构捕获废气中的挥发性有机化合物。含有挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭床，其中挥发性有机化合物被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。
注塑加工废气处理办法使用中
废气由集气罩收集，通过管道输送到活性炭吸附塔。当有机气体进入塔内时，风速瞬间下降，气体中含有的较大颗粒和杂物自然沉降到塔底，而有机气体部分随着气流方向流入活性炭过滤层。当有机气体进入碳层时，有机气体被活性炭吸附到碳中，净化后的空气通过碳层进入设备过滤后，高空排放到空气中。
2、光催化氧化：利用特殊的二氧化钛光催化剂在紫外线照射下对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳。
3、等离子催化氧化：等离子体催化技术应用范围广，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。
有机废气经等离子体激发、解离和活化后，通过高能射线与废气中的氧气在稀有金属氧化物表面发生催化氧化反应，终转化为二氧化碳、水等物质。
注塑加工废气处理办法使用中实拍
4、燃烧技术：燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧，这两种技术在国外较为成熟和广泛应用。它们适用于处理高浓度、小风量的挥发性有机化合物，对整个工艺的安全性和气密性要求很高。在解决大风量高浓度的有机废气时，采取预处理。
工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
注塑废气中含有大量对人体有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯等，如果得不到及时有效的处理，将对车间工作人员的身体健康造成巨大的威胁，同时对环境造成损害。
以上介绍了一种几种注塑加工废气处理办法，对于注塑行业可以使用的处理方法还有很多种，比如沸石转轮，处理办法不同对于处理下过及后期的客户成本也会有一定影响。
济南恒蓝环保设备有限公司是集废气处理、粉尘处理控制工程设备的研发、生产、安装和售后服务为一体的综合性环保污染控制企业。公司生产的产品适用于家具、木制品、鞋类、化工、饲料和电子行业的环境管理。它可以根据客户的不同需求设计满足客户需求的环境管理方案。到目前为止，数百家企业已经解决了环境污染问题。
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