活性炭纤维吸附技术应用于有机废气处理

　　近年来，大气污染问题以及如何治理引起了社会各界的关注，本文将主要介绍活性炭纤维吸附技术应用于有机废气处理，内容如下：

吸附原理：

　　吸附剂中含有非常密集的孔状构造，其中有一种被称为毛细管的小孔，毛细管具有非常强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也就意味着吸附剂具有着很大的表面积，使气体(杂质)能与毛细管之间产生接触，从而被毛细管的内壁所吸附。当其中的一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在着相互吸引力的原因，会导致更多的分子接连不断的被吸附，直到毛细管饱和为止。

　　需要指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子有效进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。

　　吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm;过渡孔半径150～20000nm;微孔半径<150nm。相关产品：活性炭吸附设备。

吸附剂

　　活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

　　活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。

　　粒状活性碳(GAC-granular activated carbon)一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了不错的性能，又确保不是粉末，没有污染。GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC(International Union of Pure and Applied Chemistry)分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔(过渡孔)和小于2.0nm的微孔。但是由于GAC的孔状结构、孔径分布等原因，它的吸附速度较慢，分离率不高，特别是它的物理形态使其在应用和操作上的有诸多不便，GAC的应用范围收到了限制。

　　活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积(1000㎡/g~3000㎡/g)和丰富的微孔，微孔的体积占总孔体积的90%以上，微孔直径约10Angstrom(1 Angstrom =1×10-10m)左右，故其有很强的吸附能力。

与传统的粒状活性碳(GAC)相比，ACF具有以下特点：

　　1、ACF与GAC的孔结构有很大的差异，如图1和图2所示。ACF的孔分布基本上呈单分散态，主要由小于2.0nm的微孔组成，且孔口直接开口在纤维表面，其吸附质到达吸附位的扩散路径短，纤维直径细，故与被吸附物质的接触面积大，增加了吸附几率，且可均匀接触。

　　2、比表面积大，可达2500㎡/g，约是GAC的10~100倍;吸附容量大，约是GAC的1.5~100倍;吸附能力为GAC的400倍以上;吸附、脱附速度快，ACF对气体的吸附数10秒至数分钟可达平衡。

　　3、孔径分布范围窄，绝大多数孔径在100 Angstrom(1 Angstrom =1×10-10m)以下，GAC的内部结构有微孔、过渡孔和大孔之分，而ACF的结构只有微孔及少量的过渡孔，没有大孔，并且孔径均匀，分布比较狭窄，为0.1~1nm，这是ACF吸附选择性较好的原因。

　　4、ACF不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显，对低浓度吸附质的吸附能力也特别优异，如当甲苯气体含量低到10ppm(1ppm=1×10-6，即百万分之一，以下同)以下时，ACF还能对其吸附，而GAC高于100ppm时方能吸附;

　　5、耐热、耐酸碱;具有很强的氧化还原特性，可将高价金属离子还原为低价态;

　　6、体积密度小，滤阻小，约是GAC的1/3。可吸附粘度较大的液体物质，且动力损耗小。

　　而且ACF易再生，工艺灵活性大(可制成纱、布、毡或纸等多种制品);以及不易粉化和沉降等特征，这些特征有利于吸附和脱附，使得ACF对各种有机化合物具有较大的吸附量和较快的吸、脱附速度。

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