橡胶工业废气加工技术

橡胶工业废气加工技术

在橡胶工业生产中，90%以上的废气是挥发性有机化合物，对大气造成严重危害，影响周围居民的健康。有机废气处理原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。废气处理设备厂家对人体健康的危害：人需要呼吸空气以维持生命。一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米。因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。 国内石化企业处理废气的方法是将废气浓度降低后排放或不经处理直接排放，这是非常严重的。 因此，净化橡胶生产废气中的挥发性有机物就显得非常重要，本文就如何利用催化氧化技术有效地处理橡胶废气了研究。

1. 橡胶生产废气的来源

在我国石化企业，橡胶生产的全过程有四个步骤:(1)聚合，(2)回收，(3)凝聚，(4)后处理。后处理的主要任务是将前一单元中的橡胶颗粒脱水干燥。在这个过程中，有四个地方会伴随着废气的产生，即从进料口和螺杆挤出机排出的闪蒸蒸汽。还有风力输送固体和干燥固体颗粒过程中产生的废气，这里产生的废气成分相似，主要是乙烷、水蒸气、油雾和伴随挥发的固体颗粒。

　　2 橡胶工业废气的处理信息技术

在橡胶废气生产中，已经形成了一些有效的处理，但由于处理方法不同，处理效果和优缺点不相同，这些方法和催化氧化方法存在一定的不足。

热燃烧过程具有高的处理效率并且可以一次处理高浓度的废气，但是该处理过程也需要大量的燃料消耗并且必须连续地，伴随着氮氧化物的排放，因此成本相对高。 生物质处理方法可以处理低浓度的废气，具有成本低的优点，但高浓度的废气处理效果不好，需要大量的空间，难以获得生态环境，因此不方便； 催化氧化是在特定的压力和温度条件下使用金属材料作为催化剂的一种，在用空气和氧气等氧化剂氧化橡胶废气中的物质的处理过程中，该方法比上述两种方法具有明显的优点，处理效率非常高。 可以一次处理相对高浓度的废气，并且不需要较高的温度条件，并且相对便宜，唯一的缺点是随着处理的，废气可能含有多种可能使催化剂中毒的颗粒，因此降低了工艺的效率。

催化氧化废气处理技术在橡胶废气处理中并非一次性使用，在实际工艺过程中，必须采用多种处理方法配合使用，才能最有效地处理废气。在催化氧化处理过程中，气体处理的一般过程是收集和预处理废气，然后将其浓缩，再催化氧化，最终达到废气排放的要求。

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