为什么 rco 催化燃烧装置符合废气处理标准

RCO催化焚烧装置为何可以达到废气处理国家标准的起因有哪些呢？下面我们就有一个公司的工作管理人员给大家介绍一下

　　1、催化进行焚烧处理工作基本原理：催化焚烧是一种重要典范的气固催化化学反应，实质上是活性氧的深度学习氧化。废气处理设备厂家直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。有机废气处理有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间、生产线，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、恶臭气体处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。在催化焚烧进程中，催化剂的作用是降落活化能，同时作为催化剂名义管理存在可以吸附影响作用，使反应物分子主要集中在名义，进步做出反应数据速率，加速不良反应。利用该催化剂，可使学生有机废气在水平较低的熄火温度下无焰焚烧，氧化过程分解为二氧化碳跟水，开释出大量研究热能，从而能够达到有效去除废气中有害物质的方法。在废气催化焚烧进程中，废气由风机系统通过各种管道送至换热器，将废气加热至催化焚烧企业所需的熄火温度，而后我们通过提高催化剂床焚烧，催化剂的存在使催化焚烧问题产生。点火控制温度范围约为250-300℃，远低于650-800℃的直接焚烧法，能耗远低于其他直接焚烧法。

2、结构特点：设备设计原理先进，材料独特，功能牢固，操作简单，节能，保险强，无二次污染，运行成本低。 解吸时间和解吸周期可根据使用条件来判断。 一个盒子的解吸时间为5-10小时，解吸周期为10-15天。 吸附有机废气的活性炭床可通过催化废气的解吸再生，解吸后的气体送入催化焚烧室进行污染处理，无需额定能量，运行成本低，节能效果明显。 催化焚烧室采用低电阻、高活性的陶瓷蜂窝贵金属催化剂。 当有机蒸气浓度超过2000ppm时，可保持自燃，完全主动控制，操作维护方便

3、工艺流程和实际应用领域: 吸附-稀释再生催化焚烧炉(rco)由3-7单元吸附剂组成，可以同时或分别运行，将高空气量和低浓度有机废气稀释到小流量。高浓度有机废气。将稀释的高浓度气体放入再生催化焚烧炉进行氧化处理(高温释放焚烧) ，即吸附剂活性炭再生和吸附恢复，不能同时进行再生操作。只有一个吸附器可以被删除在同一时间。参与这次行动。该工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家电、印刷等行业所产生的低浓度有机废气污染。可以被处理的有机物包括苯，酮，醇。醚和烷烃。工序流程如下图所示。

图4。工艺描述: 从车间排出的油漆废气经过鼓风机预处理，预先污染的气体进入活性炭吸附器。气体有机物被活性炭吸附，气体受到污染，受污染的气体由烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附剂，其中一个是解吸装置，另一个是吸附器。必要时可连续操作吸附过程。气动阀将饱和吸附器和吸附器开关到解吸状态，启动催化床的电加热解吸风机，解吸产生的高浓度有机废气进入催化过程。

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