催化燃烧设备如何处理有机废气？

有机废气是石油化工、塑料、印刷、涂料、油漆等行业排放的常见污染物。有机废气处理有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间、生产线，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、恶臭气体处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理设备厂家直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。有机废气通常含有碳氢化合物、含氧有机化合物、氮、硫、卤素、含磷有机化合物等。如果这些废气不加以处理，直接排放到大气中会对环境造成严重污染，危害人类健康。

　　(1)催化进行焚烧技术原理

催化焚烧是典型的气固催化反应。催化焚烧通过催化剂降低了反应的活化能，以催化剂的名义丰富了反应物分子，提高了反应速率，使无焰焚烧能够在200-300 ° c 的低点火温度下进行，通过氧化分解为二氧化碳和水，并放出大量热量。

(2)有机废气催化焚烧工艺流程

根据废气的预热方法和富集方法，可将催化焚烧工艺分为三种类型。

　　1.预热类型

预热是催化焚烧最基本的流程情况。有机废气温度低于100℃，有机废气浓度也低，热量无法自给。因此，有必要在进入反应器之前在预热室中加热。焚烧污染气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收局部热量。该过程通常使用气体或电加热将温度升高至催化反应所需的起燃温度。

　　2.自热均衡公式

　　有机废气污染排放时，温度明显高于起燃温度(约300℃)，有机物进行含量具有较高。热交换器回收利用局部沾染气体环境产生的热量，在畸形发展运行下无需弥补热量即可实现坚持热均衡。通常，在催化焚烧反应器中只须要合理安排学生一个电加热器来点火。

3. 吸附-催化焚烧

当有机废气流量大、浓度低、温度低，催化焚烧需要大量的燃料时，可以通过吸附装置将有机废气吸附在吸附剂上进行稀释，然后通过热风吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可稀释10倍以上)，但催化焚烧是后期进行的。此时，可以在不增加热源的情况下坚持异常运行。

有机废气的催化焚化工艺的选择取决于:

(1)焚烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的种类和浓度。

　　(2)起燃温度，即有机组分的性质跟催化剂具有活性。

(3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时，不需要热源的外部补偿就可以实现自热平衡运行，这样更经济。

(4)有机废气催化焚烧利用类别。

催化焚烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。吸附-催化焚烧法对于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值的低浓度、多组分排放的工业更为实用。

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