废气处理技术中的脱硝

　 我们在工业的废气处理设备技术中经常会听到什么脱硫脱硝、烟气、粉尘。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间、生产线，产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、恶臭气体处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。有机废气处理有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理设备厂家直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。那么脱硝到底指的是什么呢?从大范围来说脱硫就是将锅炉然后后排放的二氧化硫与石灰石浆液反应生成石膏。那么下面我们来具体了解下脱硝的含义。　　在工业的生产中分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx。　　烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法脱硝技术和干法脱硝技术。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。　　利用烟气脱硝设备进行燃烧前脱硝包括加氢脱硝和洗选;燃烧中脱硝包括低温燃烧、低氧燃烧、FBC燃烧技术、采用低NOx燃烧器、煤粉浓淡分离和烟气再循环技术;燃烧后脱硝包括选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)、活性炭吸附和电子束脱硝。 废气处理技术脱硝流程：由鼓风机送来的燃料(烟气)在洗涤塔中用水洗涤，冷却到55-60℃，然后与来自氧化发生器的含氧化剂的空气混合，使排气中的NOX氧化。氧化剂添加的比例一般控制在0.5-1.7范围内(对NO的克分子比)，这时亚硫酸气不被氧化，另外烟气中的尘埃并不消耗氧化剂，氧化剂只对NOX有选择性地氧化。经过氧化剂氧化的烟气送入吸收塔，与含有硫酸、硝酸和铁催化剂的吸收液以30-50升/标准米3的液气比进行对流接触。在吸收塔内NOX一部分变成硝酸，其他被还原成为一氧化二氮或氮气等无害气体与烟气一起排出。　　一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称NHDD，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用，运行费用低等特点。

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