合成革企业发展有机废气处理怎么处理？

合成革是一种模仿天然皮革成分和结构的塑料制品，可作为合成革的替代材料。废气处理设备厂家对人体健康的危害：人需要呼吸空气以维持生命。一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米。因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响。有机废气处理原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。我国合成革工业规模庞大，其生产过程有“干法”和“湿法”两种。在环境保护日益受到重视的今天，它会产生大量的废水和废气，面临着一系列的问题。在皮革生产过程中加入甲苯、丁酮和二甲基甲酰胺作为溶剂。这些溶剂由于易挥发、难回收而被排放到含有废气的环境中。目前，对高浓度有机废气净化处理的研究已经了很长时间，并开发出了一些有效的控制技术。在这些控制技术中，吸附法、热损法、冷凝法、吸收法等都得到了广泛的应用。近年来形成的新的控制技术有生物膜法、电晕法、臭氧分解法、催化燃烧法、等离子体分解法等。然而，对于低浓度的有机废气，净化处理是困难和昂贵的。因此，这类工业废气的净化和处理是国内外环境保护的难题之一。合成革企业的有机废气如何处理？废气的处理方法一般有焚烧法、吸收法、吸附法、催化燃烧法、冷凝法、静电法、玻璃纤维过滤法等。许多催化燃烧方法已经被用来处理稀薄有机溶剂的废气。中国加入WTO后，环境治理的要求越来越严格。但是制革废气中有机物的含量不能达到新的排放标准，现有的方法很少，也不理想。合成革废气处理技术的发展是随着合成革技术的变化而发生变化的。DMF在合成革生产中的应用规模不大，但回收工艺并不简单。与主要设备相比，设备成本回收投资较高。废弃物回收利用是合成革行业最具潜力的清洁生产方式，经济效益显著。中国大部分DMF都需要进口，而且价格昂贵。DMF的回收利用可以大大节约生产成本，具有重要的现实意义。干法生产线产生的有机废气主要产生在烤箱和涂布台上。其废气排放特点是：排气温度低，一般低于75℃；废气排放量大，典型干法生产线的废气排放量约为2 0 0 0~2 5 0 0 0 m3/h；废气中有机污染物浓度高，其中二甲基甲酰胺的浓度约为15 0 0 ppm，污染物可与水混合。根据上述废气的特点，可以对干法生产线的DMF废气回收利用。现有制革废气处理技术一般采用喷水塔吸收回收DMF，或活性炭吸附废气中的有机溶剂，然后直接燃烧处理。虽然喷水吸收法可以去除废气中的DMF，但甲苯和丁酮的去除率很低，甲苯和丁酮仍然以废气的形式排放到大气中。活性炭被吸附在制革废气的处理中，由于气体含量大，很难实现活性炭的再生。现在大多数采用吸附饱和后直接燃烧，所以运行成本很高，一般企业很难承受。

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