橡胶工业废气治理技术

在橡胶行业，超过90% 的废气是挥发性有机物，这将对大气造成严重危害，影响到周围居民的健康。有机废气处理原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。工业废气处理专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理设备厂家对人体健康的危害：人需要呼吸空气以维持生命。一个成年人每天呼吸大约2万多次，吸入空气达15～20立方米。因此，被污染了的空气对人体健康有直接的影响。国内石油化工企业的废气处理方法是降低废气浓度或不经处理直接排放。因此，对橡胶生产过程中产生的废气治理显得尤为重要。本文将重点研究如何利用催化氧化技术有效地处理橡胶生产废气。

1.橡胶生产用废气源

在我国的石油大学化工产品生产技术企业中，橡胶的生产管理全过程控制具有以下四个基本步骤，聚合、回收、凝聚，后处理，后处理的主要工作任务是对上一个重要单元中的橡胶颗粒可以脱水处理，并分析干燥，在这个发展过程设计中一共有四处会伴随废气的产生，分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气，还有在利用中国风力输送固体的过程中与对固体颗粒之间比较干燥的过程中能够产生的排放气体，这四处都会影响产生一些相似成分的废气，主要组成成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。

2.橡胶废气的处理技术

在橡胶生产废气中形成了一些有效的处理方法，但由于处理方法的不同，处理效果、优缺点也不同，这些方法与催化氧化法相比存在一些缺点。

热燃烧法效率高，可一次性处理高浓度废气，但处理过程也需要大量燃料消耗，且必须连续，氮氧化物排放量大，成本高，生物处理法可处理低浓度废气，成本低，但高浓度废气的处理效果不好，占地面积大，生物环境难以获得，因此不方便;催化氧化处理是以金属材料为催化剂，在一定的压力和温度下，用空气和氧气等氧化剂氧化橡胶废气中的物质，与上述两种方法相比，这种方法具有明显的优点，如处理效率高，废气浓度高，一次处理不需要较高的温度条件，成本低，唯一的缺点是，随着工艺的进展，废气中含有多种颗粒物，使催化剂中毒的效率降低。

催化氧化技术不仅用于橡胶废气的处理，而且在实际处理过程中，需要采用多种处理方法才能最有效地处理废气。在基于催化氧化技术的处理工艺中，气体处理的一般流程是先对废气收集预处理，然后冷凝，再催化氧化，最后废气达标排放。

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