保养工业废气处理设备的常用方法有哪些

由于大气污染严重，对大气废气处理越来越严格，工业废气处理设备可以很好的处理废气。工业废气处理指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。有机废气处理专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。废气处理设备厂家原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。然而，由于工业废气处理设备的故障，一些工厂的工业废气处理设备的实际工作效率大大降低。因此，维护工业废气处理设备是非常重要的。那么，工业废气处理设备有哪些常见的保养方法呢？下面给大家介绍一下。

一、预防维修方式

为了可以防止企业设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先通过制定的计划和技术发展要求所进行的修理活动，称为网络设备的预防维修。国内外研究普遍认为采用的预防维修工作方式是状态信息监测维修和定期维修。

1、状态监测维修

这是一种基于实际技术状态的预防性维护方法。一般情况下，对工业废气处理设备采用日常抽查和定期检查，以了解设备的技术状态。根据设备的变质部分和变质程度，及时进行预防和维修，消除隐患，恢复设备的功能和准确性。在实施这种维护方法时，可采用精密监测和诊断技术来确定设备的技术状态，也称为预测维护。其优点是：能使设备经常处于良好状态，但能充分利用零部件的使用寿命。

2、定期维修

这是一种基于设备运行时间的预防性维护方法，具有设备定期维护的特征。 根据设备磨损规律，提前确定维修类别、维修间隔、维修内容和技术要求。 维护计划可以根据设备的计划启动小时数安排较长时间。

二、事后维修方式

工业废气处理设备失效后或性能发生故障后，精度降低到合格水平，因为不能再使用计划外维修，称为事后维修，也称为故障维修。生产设备出现故障，往往给生产造成巨大损失，也给维修工作造成困难和被动。然而，对于那些可以在停机后进行维修而不会造成生产损失的设备，使用事后维护可能更为经济。如设备结构简单、利用率低、维修工艺简单，能及时获得维修零部件，故障后不影响生产任务，可采用事后维修。

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